圖解徑向鉚接機和擺碾鉚接機的區(qū)別

徑向鉚接是繼擺碾鉚接后發(fā)展起來的一種鉚接形式。首先了解一下什么是擺碾鉚接機，擺碾鉚接機用英語表達就是Orbital riveting machine，它只是旋鉚機中的一種鉚接形式，是錘擊鉚接機后發(fā)展起來的一種鉚接形式。相對于徑向鉚接機，它也可以稱之為周向鉚接機， 就是因為鉚桿桿柄端的擺動軌跡是圓周運動的一種鉚接形式。 它是一種冷成形工藝，鉚桿中心線與主軸中心線的夾角一般是3至6度，鉚接的時候，對鉚釘?shù)囊徊糠謪^(qū)域施加軸向力，該鉚釘根據(jù)鉚桿的設計樣式使得鉚釘頭部材料發(fā)生移動，將鉚釘?shù)牟牧险归_為期望的形狀。如下圖所示：

該工藝適用于各種可延展材料，包括鋼（甚至是硬度為54的高合金鋼），鋁，黃銅，青銅，銅，鉛和鋅，以及許多聚合物復合材料和其他塑料，包括ABS。根據(jù)鉚接模具的不同，鉚接后可以形成多種形式的鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型等。鉚桿必須用優(yōu)質合金鋼制作，經(jīng)過淬火處理，達到高硬度HRC60以上，鉚桿可以安裝在鉚接單元上，并且可以隨時更換。

通過在鉚釘上循環(huán)碾壓，使得鉚釘頭成型到預定的形狀。成型時間最終取決于鉚釘?shù)挠捕燃捌淇偙砻娣e。氣動擺碾鉚接機通常在450-3,400公斤的范圍內提供向下的力。液壓式擺碾鉚接機通常在2,700-22,700公斤的范圍內提供向下的力。

對于徑向鉚接機，由于材料的移動方向是從中心朝直徑方向流動，這使得鉚釘中心的材料更容易移動，而不是像擺碾鉚接，材料是朝圓周方移動，然后在周邊材料的擠壓下再朝外移動。徑向鉚接的鉚釘鉚接成型后，鉚釘?shù)牟牧蠌姸雀撸Ｓ霉跔钽T桿形式的鉚桿更簡單。徑向鉚接機是采用球面軸承支撐鉚桿，因為接觸面積大，使得機器更加耐磨，提高了機器的精度，穩(wěn)定性和壽命。

滾壓成型：

滾壓成型屬于擺輾成型的另一種鉚接形式。滾壓成形使用與擺碾成形相同的動力頭，由多個輪子圍繞工件并將兩個相似或不相似的材料組合在一起，通過下壓力進行向下或向內的方式移動。貝瑞克滾壓鉚接機，可以根據(jù)客戶需要定制。

滾壓成型是一種非沖擊性工藝，使用帶有兩個或更多輥子的旋轉輥頭施加對稱的力來形成部件。滾壓成形用于擴口，形成唇緣，卷曲或在圓柱形部分形成的凹槽對于其他工藝來說太大。裝配應用范圍廣泛，從軸承，耦合器，球形接頭，電氣傳感器，保險絲等等。

用滾壓成型法形成圓柱形零件的末端。通過在零件中創(chuàng)建美觀的唇部和流線型凹槽，通過360度多點布置滾壓點同時滾壓，提高效率和準確性。

由于徑向鉚接是梅花形軌跡，非圓周軌跡，所以徑向鉚接形式不適合滾壓成型鉚接。

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